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洗煤是煤炭工業(yè)生產(chǎn)中提高產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的環(huán)節(jié)，是綜合利用資源，節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的有效途徑。煤是容易吸附水分的，且遇熱水分易蒸發(fā)；在煤炭開(kāi)采過(guò)程中，煤泥因含水率高（大約20%-40%），無(wú)法直接使用，因此對(duì)煤泥進(jìn)行脫水干燥成為不可或缺的一步。煤泥干燥不僅追求效果和效率，而且需要節(jié)能環(huán)保，避免二次污染。另外，作業(yè)環(huán)境濕度大，也會(huì)影響洗煤效率，還可使電氣設(shè)備過(guò)載，散熱失效，從而造成事故。因此，對(duì)環(huán)境溫濕度的有效控制是保證洗煤高效工作及電氣設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素，同時(shí)對(duì)于自動(dòng)化供應(yīng)商也提出了很高的要求。

       日前，易能EN600-7T（690V）系列變頻器在某大型洗煤廠干燥系統(tǒng)中成功應(yīng)用，并取得了良好效果。下面，我們來(lái)進(jìn)行案例介紹。

設(shè)備介紹

       干燥系統(tǒng)的主要設(shè)備為：干燥機(jī)、燃煤爐、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、刮板機(jī)、給料輸送皮帶、產(chǎn)品輸送皮帶、帶式出料機(jī)、卸料器等。

       該系統(tǒng)采用直接干燥技術(shù)：將煤泥輸送至干燥機(jī)的滾筒中，根據(jù)煤泥量及干燥情況控制干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)速度，燃煤爐產(chǎn)生的高溫干燥煙氣流經(jīng)干燥機(jī)滾筒與干燥機(jī)中煤泥充分接觸，使得煤泥中水分以水蒸汽的形式蒸發(fā)，經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備后濕熱煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出。在干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中煤泥被逐步干燥完成后從干燥機(jī)滾筒中排出。

       煤泥與干燥介質(zhì)在干燥機(jī)內(nèi)直接接觸，干燥效果好，熱效率高，同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，單機(jī)處理能力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是對(duì)濕熱煙氣需要充分的處理。該系統(tǒng)采用易能EN600-7T系列變頻器后，效率大幅提升，且節(jié)能效果明顯。

系統(tǒng)配置

       該設(shè)備電氣系統(tǒng)采用多臺(tái)易能EN600-7T（110kW、220kW、55kW與15kW）系列變頻器配置在干燥機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)與刮板機(jī)上。其中，有6臺(tái)引風(fēng)機(jī)配套了6臺(tái)EN600-7T系列變頻器采用高性能閉環(huán)PID控制，通過(guò)外接濕度傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)環(huán)境濕度檢測(cè)，根據(jù)濕度傳感器反饋來(lái)的信號(hào)自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行頻率，做到時(shí)刻保持洗煤設(shè)備環(huán)境濕度符合設(shè)備運(yùn)行條件。部分現(xiàn)場(chǎng)圖片與參數(shù)如下所示：

部分應(yīng)用參數(shù)

應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊平緩啟停，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備使用壽命；

完美的PID閉環(huán)運(yùn)行，確保設(shè)備節(jié)能高效運(yùn)行；

調(diào)速范圍廣，穩(wěn)速精度高，保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，簡(jiǎn)單易操作；

多種保護(hù)功能：輸入、輸出缺相保護(hù)，過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)載保護(hù)等;

適應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)寬電壓輸入，內(nèi)置自動(dòng)穩(wěn)壓功能，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。